- 2024-11-08
- 2024-11-08
- 2025-04-11
- 2025-04-11
- 2025-04-02
捷克诺顿KT-C多功能便携式硬度测量仪（超声波硬度计）
产品用途：
该仪器是一款小巧的便携式硬度检测设备，用户可根据各自需求选配不同类型的传感器，专门用于测量各种钢材（低合金钢、高合金钢、不锈钢）、铸铁和有色金属的硬度和抗拉强度σ。大连金相显微镜
根据其工作原理，该设备具备以下三种硬度测量方法：
1、符合ASTM A956标准（ISO 16859-1）的动态硬度测量方法（里氏法）；
2、符合ASTM A1038、DIN 50159标准的超声波接触阻抗（UCI）方法；
3、符合DIN 50158（钢）、ASTM B724（有色金属）标准的便携式洛氏（PR）方法。
优势特点：
1、同时适用于三种硬度测量方法的多功能便携式硬度计；
2、可选配多种可更换的探头，用于检测各种形状和尺寸的零件；
3、采用多种测量方法进行比较，提高了测量结果的可靠性；
4、将测量结果换算成符合ASTM E140和ISO 18265的标准硬度标尺；
5、实验室和生产现场条件下均可灵活应用；
6、功能和设置范围广泛：硬度测量上、下限值设定，测量结果的统计处理，测量结果的记录和存储在设备的存储器中，数据传输至计算机；
7、2.4英寸TFT彩色液晶屏，内置可充电锂电池；
8、符合人体工程学的防震设计，边角带有橡胶保护，耐磨玻璃屏幕；
9、宽泛的工作温度范围。
主要技术参数：
|
硬度标尺 |
HRC、HB、HV、HRA、HRB、HSD、σ、HL |
|
|
测量精度* |
-布氏硬度标尺(HB) |
10 |
|
-洛氏硬度标尺（HRC） |
1.5 |
|
|
-维氏硬度标尺（HV） |
12 |
|
|
-肖氏硬度标尺（HSD） |
2 |
|
|
-抗拉强度σ，大% |
5 |
|
|
计算平均值的测量次数 |
至多99次 |
|
|
可存储校准曲线的数量 |
至多1000个（可分组） |
|
|
电源：锂离子可充电电池 |
3.7-4.2V，1500-1700mAh |
|
|
连续工作时间 |
至少12小时 |
|
|
工作温度范围 |
-30…+40℃ |
|
|
外形尺寸 |
125×55×20mm |
|
|
主机重量 |
120g |
|
*测量精度通过硬度标准块确定，在至少10次测量中取平均值。
交付组件：
带探头的仪器主机（探头数量和型号由客户选择）、充电器、mini-USB—USB A型数据线缆（用于连接计算机）、软件光盘（用于传输数据至计算机并处理测量结果）、使用说明书（中英文各一份）、防震仪器箱。
材料、硬度标尺、测量范围：
|
材料 |
标尺 |
硬度测量范围 |
|||||
|
里氏 |
超声波 |
便携式 洛氏 |
|||||
|
D、DC |
DL |
G |
C |
U-10N U-50N U-100N |
SPR |
||
|
钢、低合金钢、铸钢 |
HL |
0-1000 |
0-1000 |
0-1000 |
0-1000 |
||
|
HB |
75-654 |
81-646 |
90-646 |
81-694 |
75-654 |
75-450 |
|
|
HV |
75-1000 |
80-950 |
81-1012 |
75-1000 |
75-1000 |
||
|
HRC |
20-70 |
21-67 |
20-70 |
20-70 |
20-70 |
||
|
HRA |
60-93 |
60-93 |
|||||
|
HRB |
25-100 |
37-100 |
48-100 |
25-100 |
|||
|
HSD |
20-100 |
31-97 |
30-102 |
20-100 |
|||
|
σ、MPA |
370-1740 |
370-1740 |
370-1740 |
370-1740 |
370-1740 |
||
|
工具钢 |
HL |
0-1000 |
0-1000 |
0-1000 |
0-1000 |
||
|
HV |
80-900 |
80-905 |
98-942 |
||||
|
HRC |
20-70 |
21-67 |
20-67 |
||||
|
不锈钢 |
HL |
0-1000 |
0-1000 |
0-1000 |
0-1000 |
||
|
HB |
85-655 |
||||||
|
HV |
85-802 |
||||||
|
HRC |
20-62 |
||||||
|
灰铸铁 |
HL |
0-1000 |
0-1000 |
0-1000 |
0-1000 |
||
|
HB |
90-664 |
92-326 |
|||||
|
球墨铸铁 |
HL |
0-1000 |
0-1000 |
0-1000 |
0-1000 |
||
|
HB |
95-686 |
127-364 |
|||||
|
铝合金 |
HL |
0-1000 |
0-1000 |
0-1000 |
0-1000 |
||
|
HB |
19-165 |
20-187 |
19-168 |
21-167 |
19-165 |
75-450 |
|
|
HV |
75-1000 |
||||||
|
HRB |
24-85 |
24-85 |
28-86 |
23-85 |
24-85 |
||
|
黄铜（铜锌合金） |
HL |
0-1000 |
0-1000 |
0-1000 |
0-1000 |
||
|
HB |
40-173 |
40-173 |
75-450 |
||||
|
HV |
75-1000 |
||||||
|
HRB |
14-195 |
||||||
|
青铜（铜铝/铜锡合金） |
HL |
0-1000 |
0-1000 |
0-1000 |
0-1000 |
||
|
HB |
60-300 |
60-300 |
75-450 |
||||
|
HV |
75-1000 |
||||||
|
锻铜合金 |
HL |
0-1000 |
0-1000 |
0-1000 |
0-1000 |
||
|
HB |
45-315 |
75-450 |
|||||
|
HV |
75-1000 |
||||||
可选配的动态（里氏）探头
适用范围及主要技术参数：
|
探头类型 |
D型 |
C型 |
DL型 |
G型 |
|
适用范围 |
通用标准探头，适用于大多数场合的硬度测量任务。 |
适用于测量对压痕尺寸要求较小的工件，具有表面硬化层和电镀层的零部件，也适用于薄壁零件和对冲击敏感产品的硬度测量。 |
适用于在难以接触位置、狭窄空间或内孔表面的硬度测量。 |
适用于检测表面粗糙度较大的大型零部件，例如锻造或铸造零件，或表面粗糙的粗晶材料（铸铁）工件。 |
|
被测试样小厚度 |
10mm |
5mm |
10mm |
70mm |
|
大表面粗糙度Ra，μm |
3.2 |
1.6 |
3.2 |
12.5 |
|
探头外形尺寸 |
Φ23×139mm |
Φ23×139mm |
Φ23×255mm |
Φ32×248mm |
D型探头：
C型探头：
DL型探头：
G型探头：
可选配的超声波（UCI）探头
适用范围及主要技术参数：
|
探头型号 |
U-10N |
U-50N |
U-100N |
|
适用范围 |
适用于测量对压痕尺寸要求较小的工件，具有表面硬化层和电镀层的零部件。 |
通用标准探头，适用于大多数场合的硬度测量任务。 |
适用于测量表面粗糙度较高的工件，或者是未经处理的粗糙表面。 |
|
测试载荷 |
10N（1kg） |
50N（5kg） |
100N（10kg） |
|
被测试样小厚度 |
2mm |
||
|
大表面粗糙度Ra，μm |
0.8 |
1.6 |
3.2 |
|
探头外形尺寸 |
Φ26×140mm（Φ36×140mm 含支撑环） |
||
|
特点 |
其产生的压痕深度和直径明显小于U-50N探头。 |
具有压痕尺寸和探头工作舒适性之间的佳比例。 |
受到被测工件表面粗糙度和其它表面参数的影响小。 |
可选配的便携式洛氏（SPR）探头
适用范围：便携式洛氏方法的应用范围相当广泛。由于该方法可以被认为是完全静态的，它没有里氏和超声波方法相关的限制。SPR探头适用于小、轻、薄、薄壁或管状物体的硬度测试，也适用于大型机械零部件的硬度测试。
|
基于压痕深度的大测量精度 |
±0.3（ASTM E18-03）μm |
|
测试载荷： |
|
|
初载荷 |
10N（1kg） |
|
主载荷 |
50N（5kg） |
|
金刚石压头-锥体： |
|
|
角度 |
100±0.5° |
|
顶面直径 |
60±5μm |
|
探头外形尺寸 |
Φ53×105mm |
|
探头重量 |
340g |
